曾經(jīng)僅限用于航空航天、軍工裝備和超級跑車上的碳纖維復(fù)合材料材料現(xiàn)在有了更多的應(yīng)用領(lǐng)域，智能機(jī)械、高端醫(yī)療器械、軌道交通、精密電子，甚至是量產(chǎn)車型上都開始逐步使用碳纖維復(fù)合材料。

 

    碳纖維復(fù)合材料（CFRP）比重小、強(qiáng)度高，將其用作工業(yè)零部件材料，可以獲得輕便、安全、高效和節(jié)能的效果。與鋼鐵等其他材料相比，盡管碳纖維復(fù)合材料的成本價(jià)格較為昂貴，但是其帶來的長期效益是絕對不容忽視的。更輕的自重意味著更少的能耗，更堅(jiān)固耐腐蝕的材質(zhì)意味著低維護(hù)費(fèi)用，在較長的運(yùn)營周期中，在規(guī)模化的基數(shù)之上，這種看似微乎其微的效益累積起來足以令人驚訝。

不僅如此，碳纖維復(fù)合材料的一些特殊優(yōu)勢也能滿足一些新產(chǎn)品的特定需求，例如，無錫智上新材為國家電網(wǎng)某配套商提供的巡檢機(jī)器人可伸縮式機(jī)械臂套管，除了以超輕的質(zhì)量贏得了能耗的大幅度降低，延長了機(jī)器的工作時(shí)間，碳纖維復(fù)合材料良好的蠕變性還能很好地適應(yīng)溫度變化大、氣候惡劣的工作條件。因此，隨著碳纖維的優(yōu)勢被廣泛認(rèn)知，越來越多的行業(yè)開始嘗試采用這種先進(jìn)復(fù)合材料作為自身提質(zhì)升級的有效“武器”，碳纖維的需求市場由此不斷擴(kuò)張。

 

 

    作為國家的一項(xiàng)基礎(chǔ)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)的碳纖維行業(yè)發(fā)展受到了政府的多項(xiàng)利好政策支持，隨著T300、T700等通用型碳纖維打破國際巨頭的技術(shù)壟斷，逐步實(shí)現(xiàn)了碳纖維原材料制造技術(shù)的國有化，碳纖維的原材料成本不再高企。

 

    不僅是原材料成本，碳纖維零部件的成型與制作隨著應(yīng)用技術(shù)的成熟也在不斷趨于合理化。但是，目前應(yīng)用的最多的還是熱固性碳纖維復(fù)合材料，熱塑性碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)偏于遲滯，主要的應(yīng)用形式為短切或粉末碳纖維增強(qiáng)，涉及的熱塑性基體也以PP等低端類樹脂為主，并沒有充分展示出連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢。

為此，一些國內(nèi)的碳纖維零部件商也在積極進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)，希望早日開拓出這片“處女地”。無錫智上新材就是其中之一，歷經(jīng)三年的時(shí)間，于近日成功實(shí)現(xiàn)了連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS、PA6等系列高性能熱塑性預(yù)浸帶的量產(chǎn)化，通過自主設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線優(yōu)化了原有的工藝，預(yù)浸帶中碳纖維含量保持在40%-60%，寬度介于300-500mm。其生產(chǎn)的預(yù)浸帶產(chǎn)品價(jià)格僅占國外同類產(chǎn)品的三分之二。

 

 

    《大國重器》中說：“國家之間的競爭，從來就是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的競爭，強(qiáng)大的裝備制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的根基。”機(jī)器制造的競爭抽象來看就是國與國之間的博弈，能為高端裝備減重增效的碳纖維復(fù)合材料在某種程度上也就會(huì)對一個(gè)國家的工業(yè)制造水平和綜合實(shí)力產(chǎn)生影響，它的地位被賦予非同尋常的戰(zhàn)略意義。所以，掌握核心技術(shù)的美國、日本等發(fā)達(dá)國家一直對我國進(jìn)行這類產(chǎn)品的技術(shù)封鎖。

 

    例如，中國的高鐵亮相國際，被視為“中國制造”正式走向世界的典型標(biāo)志，中國高鐵這個(gè)龐大的工程體系在國外人眼中最鮮明的印象就是運(yùn)行速度快、安全系數(shù)高。而這其中也有碳纖維應(yīng)用技術(shù)的一份貢獻(xiàn)，例如無錫智上新材為某型號的高鐵提供了碳纖維高鐵司機(jī)駕駛臺面板及多款駕駛室內(nèi)壁零部件，輕量化、高強(qiáng)度、長使用壽命的材料特性使中國高鐵愈發(fā)令世界矚目。

    在國家博弈的大背景下，高端、先進(jìn)的裝備制造業(yè)承載了巨大的壓力，而碳纖維復(fù)合材料這類高性能先進(jìn)復(fù)合材料正如一雙輕盈的“翅膀”，可以變相地為其提供加速“動(dòng)力”，這也是碳纖維在全球持續(xù)“白熱化”的重要原因之一。