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全新bmw 7系以碳纖維引領智能輕量化車身科技發展

放大字體  縮小字體 發布日期:2015-08-03  來源:嘉興日報  瀏覽次數:55
核心提示:全新bmw 7系以碳纖維引領智能輕量化車身科技發展
      全新第六代bmw7系于今年6月在德國慕尼黑寶馬世界全球揭幕,將在今年第四季度全球    上市。與歷代bmw7系一樣,全新一代bmw7系引領著豪華轎車的創新方向,全新bmw7系上首次實現量產的碳纖維、鋼、鋁智能輕量化車身結構,更被視為汽車產品設計和制造的一次科技飛躍,將這種原本屬于航空航天領域的頂尖科技實現大規模量產。
 
    carboncore高強度碳纖維內核,

    更高效更安全
 
    全新bmw7系為實現非凡的駕駛樂趣打下了更好的基礎:通過整體的智能輕量化結構設計,降低了車輛重心,并使前后車橋載荷以50:50的比例完美分配,使得這款大型豪華轎車擁有更加優異的操控表現,進一步擴大了其在動態駕駛性能領域的優勢地位。
 
    全新bmw7系的創新車身結構和智能輕量化設計理念,在優化車輛重量以及提升乘客艙強度與剛度方面都取得了重大進步。增強型碳纖維復合材料的固有強度能夠適應苛刻的安全要求,它的使用顯著優化了全新bmw7系的車身剛性,對于那些需要承受較大壓力的車身部件效果則尤為明顯。
 
    寶馬集團

    引領汽車產業碳纖維科技發展潮流
 
    寶馬集團憑借十多年的深入研究和工藝、材料、設備和工具的優化,以及在量產車中使用碳纖維增強復合材料(cfrp)積累的經驗,成為目前唯一掌握在大規模生產中使用碳纖維增強復合材料(cfrp)科技的汽車制造商。
 
    全新bmw7系的智能輕量化車身結構集當今最前沿的材料科技于一身,其制造過程極具難度。在全新bmw7系生產過程中,寶馬集團從bmwi車型的研發和生產中汲取大量靈感和經驗,首次將兩個升級優化、創新且高效的生產流程:濕壓法和混壓法,應用到丁格芬工廠bmw7系的生產中。兩種流程都通過優化的生產工序實現了在極短的時間內低成本、大規模地生產碳纖維部件。
 
關鍵詞: 碳纖維
 
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