一：不銹鋼酸洗鈍化劑用在所有不銹鋼SLS200和300（如201、202、204、301、303、304、316….）系列不銹鋼的原色鈍化，處理后的工件不改變尺寸和顏色，耐鹽霧測試能力可達(dá)100小時以上，最佳可達(dá)SLS測試200小時不銹，由于材料表面生成的是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜而非物理封閉膜,因此是替代防銹油的最佳工藝。本品能有效的提高工件的精密度和附加值。廣泛應(yīng)用于無制造機(jī)械、醫(yī)療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。

特性與優(yōu)點：

    二：不銹鋼酸洗鈍化液.鈍化后效果理想，形成的鈍化膜致密、完整，經(jīng)處理后的工件中性鹽霧測試SLS200＞48H、SLS300＞200H不銹。穩(wěn)定性和抗鹽霧性都居同行業(yè)領(lǐng)先水平；

     三：.使用簡單、操作方便，液體環(huán)保，無特殊的設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件要求，一般塑料容器常溫浸泡即可,人人都可以做、會做和方便做的特點，大大減輕勞動強(qiáng)度.并有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）；

   四：.不銹鋼酸洗鈍化劑：本品添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會帶來氫脆的危害。藥液性能穩(wěn)定，不會分解、不沉淀、運(yùn)輸方便，保存期三年，隨用隨取。不銹鋼鈍化液操作流程： 不銹鋼清洗除油—75599鈍化(大件噴涂或刷涂)—直接烘干（不用水洗）—冷卻包裝   使用參數(shù)：   濃度：5-20%（一般用10%即可。請用純水稀釋，用膠箱或不銹鋼溶器裝載工作液，可用不銹鋼加熱棒加熱。如油感太重可降低濃度，如防銹抗鹽霧能力不達(dá)標(biāo)可適當(dāng)提高）浸泡時間：1-3分鐘   工作液溫度：65-70℃（常溫也可，建議加溫）   烘干溫度：不要超過100℃，時間不固定，只要白色工作液消失即可。為達(dá)

到最好效果，烘干時間控制到白色水珠消失且工件表面有輕微油感，溫度過高時間過長，防銹能力會大大下降。如果防銹能力不理想可加大濃度，如

果油感過重可降低深度。外觀要求高的可在封閉后稍作水洗再烘干，（水洗后防銹能力相對下降）

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