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拉擠成型工藝生產操作-設備大修的調試與驗收

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-07-12  來源:復合材料應用技術網  瀏覽次數:293
  一、技能要求
  能制定大修后質量驗收標準,能按標準逐項檢查設備狀態是否達到標準,能正確填寫驗收報告。

  二、相關知識  
  (一)設備大修的驗收和歸檔知識
  在新的拉擠設備制造完畢之日起,生產廠家就必須著手準備設備驗收工作。設備的驗收分為在制造方工廠的驗收和設備安裝并實現運轉后的驗收。一般來說,應遵循以下原則:
  1.設備驗收前準備
    簽訂設備購置合同后,使用單位應預先安排或培訓專職技術人員,熟悉制造方提供的技術資料。對有特殊要求的設備,使用單位應派技術人員按照所購設備對運行條件的要求,做好設備安裝前的準備工作。
  有能力的廠家,可以成立專門的驗收小組,制定驗收方案。如果安裝、驗收有困難,可以邀請有關專家、工程技術人員協助安裝、驗收。
  2.驗收要求
  (1)外觀檢查
  a.檢查設備內外包裝是否完好,有無破損、碰傷、變形等情況。
  b•檢查設備及附件外表有無殘損、銹蝕、碰傷等。
  C.如發現上述問題,應做詳細記錄,并拍照留據。
  (2)數量驗收
  a.以供貨合同和裝箱單為依據,檢查主機、附件的規格、型號、配置及數量,并逐件清查核對。
  b.認真檢查隨機資料是否齊全,如設備說明書、操作規程、檢修冊、產品檢驗合格證書等。
  c.做好數量驗收記錄,寫明驗收地點、時間、參力口人員、箱號、品名應到和實到數量等。
  (3)質量驗收
  a.要嚴格按照合同條款、儀器使用說明書、操作手冊的規定和程序進行安裝試機。
  b.對照儀器說明書,認真進行各種技術參數測試,檢查設備的技術指標和性能是否達到要求。
  c.質量驗收時要認真做好記錄。若設備出現質量問題,應將詳細情況書面通知供貨單位。視情況決定是否退貨、更換或要求廠商派人檢修。

 
 
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