酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂的環(huán)氧基團(tuán)官能度大于2，普通雙酚A 環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團(tuán)官能度為2, 因此酚醛環(huán)氧樹脂比雙酚A 環(huán)氧樹脂有更大的交聯(lián)密度和更強(qiáng)的防腐能力。酚醛環(huán)氧固化采用固化劑, 完全固化的涂膜擁有良好的防腐性、耐化學(xué)品性、耐熱性(包括耐熱電解質(zhì)性)和耐磨性, 廣泛應(yīng)用于海洋采油平臺的泥漿艙、污水艙、儲罐內(nèi)壁、耐化學(xué)品內(nèi)襯里等對耐化學(xué)品性和耐溫性要求比較高的防腐體系。目前，青海油田壓裂液體系為水基壓裂液，主要為胍膠、低分子聚合物和清潔壓裂液，它們由稠化劑（包括植物膠、纖維素衍生物及合成聚合物）、交聯(lián)劑、降濾失劑和表面活性劑等組成，返排液含有大量溶解的有機(jī)高分子聚合物和各種壓裂添加劑，粘度大、懸浮物含量高，其中高分子量的聚合物對水質(zhì)影響最大。青海油田花土溝地區(qū)不同油田壓裂返排液的懸浮物含量在210~1060mg/L之間，懸浮物數(shù)值變化較大，含油量在213～612mg/L之間，含油量數(shù)值變化較大。細(xì)菌含量基本可以忽略。不同油田酸化壓裂返排液的處理重點(diǎn)關(guān)注懸浮物和含油量的處理效率。該工藝涉及到的井口壓裂酸化池對防腐性能要求嚴(yán)格，綜合考慮防腐耐磨多項指標(biāo)，選用FUCHEM 890酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂；（2018-Q3-JYQ)
我司材料在高爐煤氣管道又一應(yīng)用
近日，在五礦營口中板有限責(zé)任公司的最新一期高爐煤氣管道防腐工程已接近尾聲。材料采用上海富晨公司的專供產(chǎn)品WEGF特種涂料，WEGF特種涂料有性能優(yōu)越，耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。五礦營口中板的高爐煤氣管道防腐工程采用我司材料前對我司以往案例日照鋼鐵煤氣管道進(jìn)行了走訪調(diào)研，日照鋼鐵煤氣管道防腐應(yīng)用我司材料已近十年，使用效果良好。
WEGF可采用高壓無氣噴涂，也可滾涂。推薦厚度一般在1.0-1.5mm厚。施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照我司相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行。施工期間我司相關(guān)工作人員去過施工現(xiàn)場服務(wù)，對基面噴砂處理要求,基面焊縫不達(dá)防腐標(biāo)準(zhǔn)等情況進(jìn)行過指導(dǎo)與建議，對材料的使用與施工過程中的注意事項進(jìn)行過全面的交底服務(wù)。
目前大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)已是普遍現(xiàn)象。干法除塵的高爐煤氣對管道內(nèi)部的腐蝕較采用濕式的嚴(yán)重，因此很多管道使用的傳統(tǒng)防腐材料效果都不太理想。我司在近十來年的應(yīng)用案例中，經(jīng)過不斷探索實(shí)踐與使用，“專供產(chǎn)品 ”WEGF防腐材料已是高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的最佳材料選擇。（2018-Q3-DMJ）
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