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L-RTM模具制作和注意事項(xiàng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-11-26  來(lái)源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)我那個(gè)  瀏覽次數(shù):817
                                                                L-RTM模具制作和注意事項(xiàng)
      想要做好L-RTM模具前提是要做好準(zhǔn)備工作。特別是對(duì)圖紙要有詳細(xì)的了解、精心的設(shè)計(jì)、準(zhǔn)確的審核。對(duì)原材料更要嚴(yán)格的把關(guān),使用前還要做好凝膠實(shí)驗(yàn),確保選購(gòu)的材料在保質(zhì)期內(nèi)。要有個(gè)清潔的工作環(huán)境,務(wù)必要保證常溫的工作條件。如果再配備有責(zé)任心的員工,那么就會(huì)達(dá)到事半功倍的效果!

模具制作步驟
1、數(shù)據(jù)或圖紙
2、模型加工
3、模型(代木加工)
4、模型(易打磨底膠處理)
5、模型(高光膠衣處理)
6、脫模處理(涂脫模劑)
7、模具膠衣噴涂
8、(耐疲勞層)表面氈糊制
9、(耐疲勞層)短切氈糊制
上海祁昌新材料科技有限公司
10、(增強(qiáng)層)短切氈糊制
11、(夾芯層)制作
12、包裹層制作
13、鋼骨架制作
14、模腔處理
15、氣室制作
16、注射和抽氣口設(shè)計(jì)
17、背模制作
18、正模處理
19、背模處理
       首先是圖紙是否適合制作L-RTM工藝,有些地方是否需要改動(dòng)、脫模角度、預(yù)埋件、局部加厚、分塊情況等。
       在原來(lái)產(chǎn)品圖的基礎(chǔ)上需要加出L-RTM模具的裙邊和寬度,加工模型需要確定哪面光滑,考密封條如何在模具裙邊拐彎,不會(huì)影響今后模具的密封效果。抽氣口是否影響產(chǎn)品的外觀等。
       模型制作有很多種工藝和方法,有用塊狀代木,有用高密度聚氨酯泡沫,有用聚笨泡沫和糊狀代木結(jié)合,有用木材等等。
       考慮綜合成本和效果,一般選糊狀代木,模型三維圖設(shè)計(jì)時(shí)需要留出代木層足夠的空間或厚度,模型加工廠用手工涂代木、噴槍噴涂、機(jī)器涂覆代木,還要考慮代木和下面泡沫的粘接力度。
      模型加工好后需要對(duì)照?qǐng)D紙來(lái)測(cè)量,如卡板、掃描、三座標(biāo)、拍照等手段檢測(cè)。模型加工好后,需要衡量表面效果才能確定處理方案,如是否需要封孔、刮原子灰后再噴易打磨底膠。
       易打磨底膠建議用量在300g\平米,噴易打磨前要清潔表面,噴涂距離約為400毫米,噴槍要調(diào)節(jié)出最佳效果,不然易打磨噴涂時(shí)會(huì)造成起毛(干態(tài)過(guò)噴)。噴涂時(shí)要先難后易,最后才去噴涂模型的大面積。打磨時(shí)先要確定砂紙的目數(shù),最關(guān)鍵是要了解模型的結(jié)構(gòu),如果不重視結(jié)構(gòu)造型,在打磨時(shí)會(huì)把線條、弧線、平面度等都會(huì)打磨走形,這樣就達(dá)不到理想的效果,嚴(yán)重的還會(huì)造成今后產(chǎn)品不合格。
       高光膠衣建議用量在200g\平米,噴涂高光膠衣前要清潔表面,噴涂距離為400毫米,噴搶要調(diào)節(jié)出最佳效果。噴涂時(shí)(模型表面需要薄薄蓋一層)然后先難后易,最后噴涂模型的大面積。高光膠衣打磨處理,先是選擇砂紙的目數(shù),最關(guān)鍵是要了解產(chǎn)品模型的結(jié)構(gòu),如果不重視結(jié)構(gòu)造型,在打磨時(shí)會(huì)把線條和弧線都會(huì)打走形。對(duì)表面要求更高的產(chǎn)品在高光膠衣拋亮后就能查出是否滿意。
       模具膠衣建議用量在800g\平米(小模具1000g\平米)。對(duì)模具來(lái)講模具膠衣至關(guān)重要,模具膠衣噴涂前需要做好足夠的準(zhǔn)備工作,最好先做個(gè)樣塊來(lái)檢測(cè)這款膠衣能否達(dá)到你的高要求效果。模具膠衣在噴涂時(shí)視噴槍種類(lèi)來(lái)調(diào)節(jié)距離和氣量,噴涂時(shí)要薄遍多層,避免在局部增厚太快,噴涂時(shí)先難后易。
       模具表面層對(duì)糊制要非常仔細(xì),要確保表面氈是干燥的,表面氈潮濕也會(huì)引起很多問(wèn)題,樹(shù)脂要做好凝膠時(shí)間。要在膠衣粘手不粘膠時(shí)先貼上表面氈,這樣會(huì)提高粘接力減少樹(shù)脂用量,表面氈鋪放時(shí)要對(duì)接,樹(shù)脂用量要適中,局部使用刷子時(shí)要90度用力,不然表面氈就會(huì)被刷子推走或堆積,目測(cè)樹(shù)脂發(fā)亮為樹(shù)脂超量,確保樹(shù)脂含量。
       短切氈糊制先要確保干燥,掌握樹(shù)脂的凝膠時(shí)間,靠進(jìn)膠衣層糊制時(shí)間盡量安排在白天,短切氈糊制之前確認(rèn)表面氈完全固化后并去除氣泡,控制樹(shù)脂的用量,短切氈鋪放時(shí)盡量對(duì)接(模具本來(lái)是有一定的厚度不用考慮會(huì)斷),樹(shù)脂用量要適中,局部使用刷子時(shí)要90度用力不然短切氈就會(huì)被刷子推走或堆積。模具型面復(fù)雜前兩層選擇150至300g的氈。盡量使用豬鬃滾筒去泡。
       模具的增強(qiáng)層大多選擇零收縮樹(shù)脂,建議零收縮樹(shù)脂鋪層厚度要在3毫米以上。零收縮樹(shù)脂幾層一起糊制最關(guān)鍵要把第一層搞定,千萬(wàn)不能等到幾層糊好了一起滾氣泡。
       模具夾芯層需要要注意貼實(shí),夾芯層也有專(zhuān)用膩?zhàn)樱瑠A芯層下面膩?zhàn)右部梢赃x擇低收縮樹(shù)脂和填料調(diào)配,夾芯層下面膩?zhàn)硬荒芴褚哉匙橹鳌?br />       糊制包裹層之前要對(duì)夾心檢查是否粘牢,對(duì)拐角處要處理平順過(guò)度并打磨,最后才能糊制包裹層。
鋼骨架制作
       輕質(zhì)RTM模具對(duì)鋼架的強(qiáng)度要求不需要很強(qiáng),但是為了考慮鋼架的應(yīng)力,鋼架焊好后要去除應(yīng)力,沒(méi)有條件去除應(yīng)力,可以使用硅膠來(lái)粘接鋼架,硅膠會(huì)起到緩沖效果。
正模完成
      正模處理時(shí)要有個(gè)潔凈環(huán)境,模具脫模后效果已經(jīng)很好,選用高目數(shù)的水砂紙?zhí)幚怼_@時(shí)如果有一顆沙粒就會(huì)把膠衣面磨出很多劃痕,就連打磨的砂紙和墊板用之前都要先清洗再使用。打磨時(shí)不能直接用水龍頭對(duì)著沖,最好先用個(gè)桶盛著水備用。模具在清洗時(shí)擦模具要選用純棉布,朝著一個(gè)方向擦拭,擦過(guò)后的布要在水桶里擺動(dòng)著洗凈后再用。
模腔處理(注射口和抽氣口設(shè)計(jì))
       模腔貼蠟片前是要保證環(huán)境溫度,溫度高了蠟片會(huì)變軟走形,溫度低了蠟片會(huì)變硬粘接的力度會(huì)很差。
考慮蠟片接頭處的效果,要在貼蠟片前對(duì)模具有個(gè)規(guī)劃,從哪里開(kāi)始哪里交接,每張蠟片鋪貼時(shí)都要用力均勻,關(guān)鍵要確保每層蠟片底下不能窩氣。
      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)容易離模的形狀,貼蠟片之前還要把真空輔助考慮進(jìn)去。特別是在凹模里貼蠟片,蠟片更容易離開(kāi)或有空隙,使用真空輔助就會(huì)有幫助。
氣室制作
      氣室制作關(guān)鍵是要保證后面的兩道密封效果,鋪貼之前要設(shè)計(jì)合理,鋪貼預(yù)埋內(nèi)外密封道時(shí)要確保不變形和粘牢。
注射口和抽氣口設(shè)計(jì)
      模具注射口和抽氣口設(shè)置,要從多方面因數(shù)去考慮,首先要考慮成功率,再考慮減少工作量和材料節(jié)約。
背模制作
      背模制作的樹(shù)脂前提是要考慮收縮效果,密封道和氣室的糊制要合理安排步驟,確保不能收縮變形,如果變形會(huì)直接影響模具的密封效果。
背模完成
     背模光潔度要求不高,但是對(duì)注射口和抽氣口的密封牢度很在意,只要背模有輕微的漏氣都會(huì)對(duì)產(chǎn)品影響很大。
L-RTM干區(qū)
      RTM產(chǎn)品干區(qū)和渦氣有很多種原因下面對(duì)部分原因進(jìn)行分析
上海
 
關(guān)鍵詞: RTM 模具 復(fù)合材料
 
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