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復合材料模壓成型的工藝特性和影響因素分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-02-19  來源:復材應用技術網(wǎng)  瀏覽次數(shù):414
       簡述了聚合物基復合材料模壓成型工藝特性,對模壓成型的設備、預浸料、工裝模具、工作環(huán)境條件等提出相應要求,著重對成型工藝過程中模壓成型溫度、壓力、保溫時間等工藝參數(shù)對復合材料制品性能影響做了分析,且簡要介紹了復合材料模壓制品可能出現(xiàn)的質量問題、產(chǎn)生原因、預防措施等內容。

       當今國際社會公認:材料、能源和信息技術是現(xiàn)代文明的3大支柱。在新材料應用中,沒有現(xiàn)今復合材料的進步和發(fā)展,就不能有現(xiàn)代航空航天技術的發(fā)展。對某些新一代航天器特定結構,單一材料是無法滿足其技術要求的。隨著航天技術的日趨發(fā)展,復合材料越來越受到重視,并不斷朝著更高比剛度、耐更苛刻工作環(huán)境等超高性能方向發(fā)展。現(xiàn)今復合材料在材料科學中占據(jù)著重要地位,它的發(fā)展大大豐富了材料科學的內容,對航天技術的進展也起著重要的推動作用。
 
      復合材料成型工藝方法主要有手糊、注射、纏繞、真空導流、模壓、熱壓罐、軟模、樹脂傳遞模塑等。復合材料成型工藝是其重要環(huán)節(jié),通常包括兩個階段,首先是使原材料在一定溫度和壓力下產(chǎn)生變形或流動,獲取所需的形狀,然后設法保持其形狀。文章著重對復合材料模壓成型工藝特性、成型過程、影響制品質量因素及制品缺陷的產(chǎn)生原因及預防措施等內容作了簡單敘述。

資料下載:   復合材料模壓成型的工藝特性和影響因素分析_沃西源-相關.pdf
 
 
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