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復(fù)合處理碳纖維增強(qiáng)聚酰亞胺復(fù)合材料力學(xué)性能

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-05-19  來源:www.jumpfitnessnow.com  瀏覽次數(shù):37

     采用濃硝酸氧化和聚酰亞胺( PI)包覆復(fù)合方法對短切碳纖維(CF)進(jìn)行表面改性,提高CF增強(qiáng)熱塑性聚酰亞胺復(fù)合材料( CF/TPI)力學(xué)性能。采用比表面積及孔容分析、原子力顯微鏡、掃描電子顯微鏡、熱重分析儀研究了CF-表面處理前后結(jié)構(gòu)和形貌的變化。結(jié)果表明:CF經(jīng)濃HNO。處理后比表面積增加144.2%,CF表面溝壑加深;復(fù)合處理后有PI層包覆在CF表面;包覆處理后CF耐熱性能提高。力學(xué)性能測試表明,經(jīng)過包覆處理后CF/TPI復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度比未處理的提高11. 34%,彈性模量提高109.2%,彎曲強(qiáng)度提高18. 78%,沖擊強(qiáng)度提高74. 15%。

       碳纖維(CF)增強(qiáng)的聚酰亞胺樹脂基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、使用溫度范圍寬等優(yōu)異性能,在航空航天飛行器、化工醫(yī)藥、紡織工業(yè)、汽車工業(yè)以及精密機(jī)械等領(lǐng)域中,金屬材料或其他工程材料無法滿足要求的情況下,都可使用聚酰亞胺復(fù)合材料。未經(jīng)過表面處理的CF表面惰性較大,與樹脂的界面結(jié)合較差,增強(qiáng)效果有限,甚至?xí)鸩牧系膬?nèi)部缺陷。因此,在CF使用前需要進(jìn)行表面處理,提高其表面活性,增強(qiáng)CF和樹脂之間的界面結(jié)合作用。

資料下載:   復(fù)合處理碳纖維增強(qiáng)聚酰亞胺復(fù)合材料力學(xué)性能.pdf
 
 
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