采用真空輔助成型工藝(VARD制作玻璃纖維增強不飽和聚酯基復(fù)合材料，室溫條件下，將各組試樣在海水中分別浸泡不同時間，分析其吸水率及力學(xué)性能的變化．試驗確認，浸泡初期其吸水率一直呈上升趨勢，浸泡兩周后有所下降；其拉伸強度隨浸泡時間的增加一直呈下降趨勢.

      玻璃纖維環(huán)飽和聚酯基復(fù)合材料（玻璃鋼）具有較高的性價比，因而在船舶工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，海上石油和天然氣的開采是前景廣闊的工業(yè)，也是玻璃鋼的新興市場，但玻璃鋼制品都不可避免地會受到海水的浸泡，因此，研究其在海水環(huán)境中的性能變化具有一定的實用價值，國外對玻璃纖維增強復(fù)合材料的研究起步較早，形成了一定的理論體系，如Fick等人對水在復(fù)合材料中的擴散行為作了相對系統(tǒng)的研究，總結(jié)出Fick擴散定律：國內(nèi)關(guān)于玻璃纖維復(fù)合材料的海水老化研究相對較少，本文采用實驗方法分析海水浸泡條件下玻璃纖維復(fù)合材料力學(xué)性能的變化.


       玻璃纖維不飽和聚酯基復(fù)合材料在海水浸泡環(huán)境下，吸水率隨浸泡時間增加產(chǎn)生明顯變化，浸泡初期吸水率呈上升趨勢，14 d后稍有下降，這是因為材料被水浸蝕后發(fā)生流失的現(xiàn)象加劇．材料經(jīng)浸泡后力學(xué)性能有明顯下降，隨浸泡時間的增加一直呈下降趨勢，水分子對纖維、樹脂基體性能的破壞及對纖維一基體界面的損傷造成了材料整體性能的下降，其中，界面損傷是導(dǎo)致材料力學(xué)性能下降的主要原因，

       因此，海上用玻璃鋼老化問題在工程設(shè)計中應(yīng)引起注意，選擇耐水性能較好的樹脂基體和增強纖維，并減少復(fù)合材料中殘余的空隙有利于提高其耐水性。

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