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泡沫夾層結構的模壓共固化成型工藝及參數選定

放大字體  縮小字體 發布日期:2016-02-27  來源:復材應用技術網  瀏覽次數:46
       在航空、運動器材、醫療等領域的構件中,為了保證性能、降低件重,常常使用夾層結構。夾層結構的性能主要取決于面板的性能和面板之間的間距,面板的問距越大,幾何慣性距越大,進而彎曲剛度就越大。夾層結構的而板般為玻纖/碳纖復合材料;芯材承受的應力相對較小,因此可選擇輕質材料以減輕構件的質量。

對于面板,主要考慮的是材料的強度和剛度,但是對于芯材,主要目的是最大幅度地減輕質量,在上、下面板之間保持一定距離的同時,需要承受一定的壓力,以維持面板的穩定。

    常用的芯材有鋁蜂窩、泡沫塑料和NOMEX 蜂窩。對于鋁蜂窩,在質量一定的前提下其壁可以做得很薄,這樣可以得到很高的壓縮彈性模量。但是,薄壁也會導致蜂窩表面尤其蜂窩孔隙較大的表面發生局部破壞。另外,將鋁蜂窩和碳纖維一同使用時,為避免發生電腐蝕,兩種材料之問必須進行電絕緣處理。金屬蜂窩的顯著優勢是能滿足嚴格的空問材料的氣體釋放要求。NOMEX蜂窩是采用芳綸紙浸酚醛樹脂制成的,具有廣泛的應用領域。

資料下載:
   泡沫夾層結構的模壓共固化成型工藝及參數選定.doc

 
關鍵詞: 泡沫 模壓 固化
 
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