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不同復合表面活性劑體系對酚醛樹脂泡沫塑料性能影響的研究

放大字體  縮小字體 發布日期:2016-03-21  來源:復材應用技術網  瀏覽次數:56
       采用不同的表面活性劑,包括吐溫80、吐溫20、DC-193、AES和OP-10等復配成復合表面活性劑。在發泡荊與固化劑種類和用量相同的條件下,使用不同的復合表面活性劑對酚醛樹脂進行發泡。進而研究復合表面活性劑體系對泡沫塑料材料的吸水率、耐磨性、抗壓強度、表觀密度等性能的影響,并對表面泡孔結構進行觀察,從而得出當采用4號表面活性劑體系時,泡沫塑料的綜合性能最優,并得出4號表面活性荊的最佳質量分數為8%。

       酚醛樹脂是最早的人工合成高分子材料之一,主要用于膠粘劑、層壓材料、模塑料、保護涂層、泡沫材料等方面。酚醛泡沫塑料是一種物美價廉的輕質絕熱塑料,是目前國外合成泡沫塑料中發展較快的品種,它是由酚醛樹脂通過化學發泡而得到的一種硬質熱固性的泡沫塑料。
 
       酚醛泡沫塑料的性能受到許多因素的影響,如酚醛樹脂的合成配方、不同種類和用量的表面活性劑、固化劑、發泡劑都會對泡沫材料產生影響。在長期研制酚醛發泡材料中得知:單一的表面活性劑不能獲得較好性能的材料,必須采用復合表面活性劑,而且不同的復合表面活性劑能生成性能迥異的泡沫材料。
 
        作者研究了復配的表面活性劑種類、用量對酚醛樹脂發泡材料性能的影響,篩選出表面活性劑最佳的組合及其用量。

資料下載:   不同復合表面活性劑體系對酚醛樹脂泡沫塑料性能影響的研究.pdf

 
關鍵詞: 酚醛樹脂 復合材料
 
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